7月17日，盐宜铁路常州段首榀箱梁预制成功，标志着箱梁规模化预制与架设施工正式拉开序幕。

首榀箱梁总长32.6米、顶宽12.6米、梁高2.8米。作为桥梁核心承重结构，箱梁的成型质量、线形精度及结构稳定性直接关系后续架梁施工精度与运营安全，是桥梁工程的关键控制性工序，施工标准严格、精度管控要求极高。

为确保首榀箱梁预制一次性成型、质量达标，在常州市铁航中心、武进区交通重点办的协同支持与全力保障下，建设者系统搭建全流程质量安全管控体系。针对大体积混凝土易开裂、温控难度大等施工难点，项目采用搭配分层对称浇筑、同步振捣的精细化施工工艺，安排专人全程监督、动态监测施工参数，浇筑完成后自动温控系统和喷淋系统联动实现24小时精准养护，有效规避各类质量隐患。

智慧建造与技术创新是本次箱梁施工的突出亮点。梁场批量投用数控钢筋加工设备、液压自走模板、智能张拉压浆等自动化装备，有效减少人力投入，提升施工标准化、精细化水平。依托数字化智慧指挥中心，项目融合BIM、物联网、人工智能与区块链技术，实现施工全要素数字化闭环管控，通过AI智能风险预警、梁体专属溯源芯片、智能产能调配等功能，全方位保障施工安全与质量。此外，项目积极推广模块化模板、内嵌式千斤顶、装配式养护设施等多项“五小”创新成果，有效降低材料损耗、压缩施工周期。