工人验证产品性能

4月3日上午，记者在位于武进绿建区的常州颉航精密制造有限公司生产车间内看到，工人将不干胶材料放到吸附着磁性刀片的辊筒下，经刀片裁切，不干胶材料从辊筒另一侧释出，再撕去多余的部分，可见一个个标签均匀分布在底纸上。

企业技术总监左帅从底纸上轻松取下裁切后的标签，查看边缘是否清晰，底纸是否破损。“结合客户对标签的具体要求和寄来的不干胶材料，我们为其定制用于制作不干胶标签的刀具、底辊、模切单元等产品，通过不断验证，确保产品完美交付，助力客户进行大规模连续性贴标工作。”左帅介绍。

不干胶标签在模切的过程中，较易出现划破底纸的情况，导致材料报废。随着市场上的底纸越来越薄，对模切工具的性能要求也越来越高。此前，相关产品多被德国和美国企业垄断，不仅价格高昂，在售后方面也有所欠缺，困扰着国内印刷企业。

颉航自2017年成立以来，借助为外企代理的经验，在国内率先进入这一领域，专注研发制造模切行业专用刀具和各类辊筒，已开发出磁性刀片、横断刀、磁性辊筒、加硬底辊、传动辊和柔版印刷版辊等产品。

2018年，企业重金购进设备，不断调整生产加工工艺，致力于打造明星产品——圆模切可调底辊。历经4年研发，产品最终面世。通过调节可调底辊高度差，可有效解决底纸切痕深浅控制难的问题，不仅模切精度可达0.003毫米，还能提高刀片的寿命超30%，得到了国内外客户的认可。

“我们是国内乃至亚洲唯一一家可以独立生产该产品的公司，也是全球第4家可以独立生产制造该产品的公司。”左帅透露，去年，可调底辊装机量在100支左右，在国内市场占有率接近100%。

在刀具生产线，企业定制款机器周边均挖掘了一定深度的沟槽，被不锈钢板覆盖。“这些沟槽起到缓冲和隔离震动的作用，同时，车间保持恒温，尽可能减少环境对刀具生产过程的影响。”左帅告诉记者，企业产品在精度方面具有一定优势，在可调整范围内，可实现客户定制，价格则是欧美公司的50%。精工艺，也重研发，多年来，颉航拥有知识产权20余件。

今年，颉航投资超300万元，联合专业设备公司，开发了一台行业定制款生产设备，以满足产能提升需求。“预计本月设备能够到场，助力企业产能提升30%以上。”左帅说。