江苏恒立液压科技有限公司，有一位以“找茬”扬名的“教头”，三年多的时间里，完成刀具创新、工艺革新20余项，降低制造成本近10%，提升加工效率15%……今天我们就一起来看看“找茬教头”史欣兵的故事。

见到史欣兵时，他正坐在在检测室的蔡司三坐标测量仪上，对零部件进行检测。2016年，史欣兵被江苏恒立液压科技有限公司作为高技能人才引进后，每天80%的时间都忙着在一线岗位上到处“挑刺儿”。2017年，公司开发挖掘机用液压多路换向阀，小批量生产后发现产品精度始终无法对标国际水平，史欣兵带着7名同事，一股脑地钻进了技术革新中。

江苏恒立液压科技有限公司质量部总监 史欣兵

我们成立了一个攻关小组，和整个团队就生产、装配，包括测试研发这一块，对这个难题进行攻关，再通过这个工艺的调整，在加工过程中也减少阀芯的变形，使我们的阀芯圆度达到了1个um到2个um。

工艺创新后的多路换向阀，孔、轴配合间隙由0.012mm降低到0.008mm，实现了高端液压元件互配互换，这样的产品精度不仅远超行业标准，更是打破国外垄断，实现进口替代，直接降低了客户的采购成本。而这一技术革新，也获得了“中国液气密协会行业技术进步一等奖”“中国机械工业联合会科学技术一等奖”。在工艺部任职一年后，史欣兵被调任精密零部件事业部经理，刚到任上，他就发现了主阀芯生产线上的问题。

江苏恒立液压科技有限公司精益生产员 蒋振伟

由于之前系统不是很成熟，所以史总来了之后就对我们程序的加工和走刀路径进行改善，还有排除一些不必要的工序，让我们原先需要18分钟加工一个零件，现在可以提升30%，达到12分钟左右，大大的提升了我们的产量，也提高了我们的收入水平。

作为质量部总监，现在，史欣兵每天的工作就是发现问题、解决问题，完善生产现场的工艺路线。截至目前，史欣兵先后编制各类工艺文件2000余份，杜绝了加工过程的随意性；并借助技能大师工作室，无私“传帮带”200余人，专业技术授课300余课时。

江苏恒立液压科技有限公司质量部总监 史欣兵

在以后工作中，我主要是发挥工匠精神，以个人带动团队为基础，同时也发挥工作室的这个特点，更好的把“传帮带”转化到生产上，形成一个高级的团队。