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润来科技:快施工 早投产 预计年产值超24亿元
发布日期:2021-05-05  字号:〖
 

项目建设春潮涌,企业发展马力足。今年一季度,西太湖按下“快进键”,挂上“加速档”,完成工业总产值超64亿元,迎来了“开门红”。其中,润来科技就是典型代表,订单持续爆满,车间加速运转,项目加紧建设,全方面彰显了“西太湖”速度。 

上午九点,记者在常州润来科技有限公司一期项目智能生产车间看到,工作人员正在轧机操作台上进行精密铜管轧制设备操控工作。整个生产过程采用电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施,实现对物料流动的定位和跟踪,利用自动天车及AGV小车对物料进行自动挑选、实时配送。通过对用能设备实时监测、自动分析,实现资源能源的优化调度、平衡预测和有效管理。

“通过自动化设备把水压、流量、速度等配比都融合到自动控制上,这样工人对产品的影响会大大降低,生产出来的产品质量好、成品率高,从而整体工作效率也得到了提升。”生产经理刘昆告诉记者,类似于这种自动化操作台,一期项目共有70台。

常州润来科技有限公司2019年7月落户西太湖,主要生产高效内螺纹换热管、空调与制冷设备用无缝铜管等系列产品,是长三角地区内颇具影响力的铜管供应商。项目总占地面积255.5亩,建设厂房、办公楼、研发中心等10.2万平方米。其中一期项目占地150亩,投资19.8亿元,共建4条生产线,今年1月正式投产,预计年产13万吨。整个项目从建设到投产仅用了5个月的时间。

公司董事长兼总经理陈传来说,每年的12月份到次年的6月份,是铜管行业里面需求最旺盛的时期,截止到去年12月底之前,公司已有意向性客户订单超过1万吨,所以企业在一期项目建设时,也是加班加点进行建设,确保能够按期投产。

据了解,常州润来科技有限公司从建设之初就是按照 “智能车间”标准进行规划设计,运用分布式控制系统(DCS),建立车间级工业互联网,定制生产线的制造执行系统(MES),实现生产工艺管理、生产资源管理、生产过程管理和全集成质量管理。所有的技术和装备都是国际最先进的,单线生产能力、工艺水平、设备性能和智能化程度也都处于行业领先水平。

此外,项目还按“绿色工厂”标准建造,集约化用地,采购具有一级能效的装备,使用无害化原料,实现超低排放。并通过工业废水治理循环利用,实现零排放。目前,公司已与奥克斯、TCL、新科、扬子等知名企业形成长期合作关系。预计今年产值达24.54亿元,税收2600万元。

“现在,我们二期项目正在加紧建设中,计划新增5条生产线,预计明年6月底建成投用,届时将形成年产30万吨精密铜管、年产值200亿元、超1000名员工的企业规模,同时也将成为全国乃至全球最大的精密铜管生产基地。”公司董事长兼总经理陈传来说。