常州苏特轴承制造有限公司一家专业生产系列轴承的知名企业。公司占地面积25000平方米，建筑面积30000平方米。公司于2001年通过了ISO9002质量管理体系认证，2006年通过ISO/TS 16949：2002质量管理体系认证， 近年来公司从专业生产电动工具、摩托车轴承转型为专业生产汽车轴承，并成功配套于山东时风、北京现代、重庆力帆等汽车厂商。

　　为创造一个绿色的地球、营造绿色家园的生态示范区，公司大力实施清洁生产的技术改造，实施污染预防、节约资源能耗、促进可持续发展，2007年成立清洁生产审核小组开展了磨削液循环使用工程的实施工作，通过真空泵吸磨削液到进水管，单向阀接入每台设备中使用，回水接入每台设备的回水管，流至磨削液池中，经粗过滤，到无纺布的精过滤，再入进水管中；固体废弃物回收到专门的回收箱中，实现集中供磨削液达到循环再利用。方案实施后，公司每年至少减排生产废水1万吨，节约磨削液190吨，由此每年减少29万元转费用，并通过了清洁生产审核。

　　同时公司积极实施污染物防治措施，生产过程中基本不产生废水、废气。厂区生活污水全部接入经发区污水收集管网，最终进入污水处理厂处理。磨削液循环利用中产生的少量废渣、废液属危险固废，全厂统一收集后委托常州安耐德危险废物处置中心处置。

　　为进一步提高员工环保意识，公司环保宣传工作在探索中前进，在实践中发展，通过在生产过程中的点点小事做起，包装容器等一般固体废弃物和生活垃圾实行分类收集，由经发区环卫部门统一收集处理；通过早会和现场指导监督检查，让员工的环保意识在潜移默化中提高。通过宣导，公司在环保方面已经取得了初步的效果，公司将继续和深入加大清洁生产的改进及投入，把劳动密集型企业改造为自动化、智能化的企业，真正实现节能、降耗、减污、增效的目标。

　　企业是社会的一员，向社会提供优质的实物产品，同时要肩负起社会责任，不能以牺牲环境来获得利益；因此常州苏特轴承制造有限公司大力推进清洁生产，很好的解决了环境效益和经济效益之间的矛盾，节能降耗减污，也为武进经济开发区的生态文明建设做出了贡献。